虽然切割速度和---均随着喷嘴出口直径的减小而增加,但在压力一定的情况下减小喷嘴直径,射流将因空气卷入而在其贴近喷嘴处产生雾化,从而使其丧失切割能力。不过,随着喷嘴直径的增加(0.1mm增至0.4mm),切割---却随之下降。切割用喷嘴出口直径在0.1l~0.3mm内选取。另外,影响水切割机因素尽管随着喷嘴直径的增加,切割速度和切割---均减小,但切缝宽度却增加了,即单位时间内材料的破损量是增加的。在同等压力条件下,对比用直径0.1mm和0.4mm喷嘴加工的材料切缝还发现,随着喷嘴直径的增加,切缝变宽,切屑粒径变大,切缝(粗糙度)也明显变差。
水刀切割的优势在哪里?
水刀切割的优势在哪里?---的切割能力,轻松切割任何材料,满足各种应用,冷加工方式,无热效应,不会产生机械变形,仅用一步,就能将厚度从1/16in(1mm)到8in(200mm)的材料切割成任意形状,纯水水刀可快速切割各种软性材料,如橡胶、软木、泡棉等,纯水水刀模式切换至加砂水刀模式只需不到两分钟,加砂水刀可切割各种硬质材料,如金属、石材、塑料、复合材料、玻璃及石材等,且切边品质---;
低压水射流切割的切割方法
低压和高压水射流切割在同等条件下切割时,前者的水和切削磨料消耗量是后者的1/8~1/3;从割的结构来看,低压水射流切割割炬相对简单;在能耗方面,低压水射流切割能耗较低。因此,低压水射流切割是目前的切割方法。用于水射流切割的磨料主要有金刚砂、橄榄石、石榴石、铜渣和氧化物等。其中以铜冶炼渣较为理想。一般要求切割磨料的粒径为0.2~1.5mm,主要取决于切割喷的喷嘴直径。切削磨料可回收重复使用2~3次,然后过滤去除过细的磨料。
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